| 真空负压安全阀 |
YFA72W-10P/10R
| YFA72W适用于温度≤200℃的负压系统,当容器内负压超过允许值时,该阀自动开启,吸入空气;当容器内负压达到允许值时,该阀自动关闭,从而保护设备及系统。安装在正常非负压系统,当容器和系统的放散阀未打开,产生负压时,此阀自动开启。 |
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YFA72W-10R型
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主要零部件材料
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NO.
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零件名称
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YFA72W-P材料
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YFA72W-R材料
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1
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阀体
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ZG1Cr18Ni9Ti
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ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
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2
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阀座
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1Cr18Ni9Ti
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ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
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3
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调节圈
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1Cr18Ni9Ti
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1Cr18Ni12Mo2Ti
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4
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阀盖
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ZG1Cr18Ni9Ti
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1Cr18Ni9Ti
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5
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阀杆
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1Cr18Ni9Ti
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1Cr18Ni12Mo2Ti
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6
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弹簧
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50CrVA
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50CrVA包覆氟塑料
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工作温度
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≤200℃
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适用介质
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YFA72W-10P适用于硝酸类介质
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YFA72W-10R适用于醋酸类介质
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外形尺寸和连接尺寸
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公称通径
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尺寸
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D
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D1
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D2
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Z-ød
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b
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f1
|
H
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15
|
95
|
65
|
45
|
4-14
|
14
|
2
|
110
|
|
20
|
105
|
75
|
55
|
4-14
|
16
|
2
|
130
|
|
25
|
115
|
85
|
65
|
4-14
|
16
|
2
|
150
|
|
32
|
140
|
100
|
78
|
4-18
|
18
|
2
|
180
|
|
40
|
150
|
110
|
85
|
4-18
|
18
|
3
|
200
|
|
50
|
165
|
125
|
100
|
4-18
|
20
|
3
|
221
|
|
80
|
200
|
160
|
135
|
4-18
|
22
|
3
|
245
|
|
100
|
220
|
180
|
155
|
8-18
|
22
|
3
|
253
|
|
125
|
250
|
210
|
185
|
8-18
|
24
|
3
|
280
|
|
150
|
285
|
240
|
210
|
8-23
|
24
|
3
|
329
|
|
200
|
340
|
295
|
265
|
8-23
|
26
|
3
|
377
|
|
250
|
395
|
350
|
320
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12-23
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28
|
3
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440
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安全阀常见故障及消除方法
(1)排放后阀瓣不回座。这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。应重新装配。
(2)泄漏。在设备正常工作压力下,阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有:阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳手将阀开启几次,把脏物冲去;密封面损伤。应根据损伤程度,采用研磨或车削后研磨的方法加以修复;阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜,使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换;弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。
(3)到规定压力时不开启。造成这种情况的原因是定压不准。应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置;阀瓣与阀座粘住。应定期对安全阀作手动放气或放水试验;杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。
(4)排气后压力继续上升。这主要是因为选用的安全阀排量小平设备的安全泄放量,应重新选用合适的安全阀;阀杆中线不正或弹簧生锈,使阀瓣不能开到应有的高度,应重新装配阀杆或更换弹簧;排气管截有不够,应采取符合安全排放面积的排气管。
(5)阀瓣频跳或振动。主要是由于弹簧刚度太大。应改用刚度适当的弹簧;调节圈调整不当,使回座压力过高。应重新调整调节圈位置;排放管道阻力过大,造成过大的排放背压。应减小排放管道阻力。
(6)不到规定压力开启。主要是定压不准;弹簧老化弹力下降。应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。
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