安全溢流阀
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AY42H、YA802Y-160/250/400/600
AY42H、YA802Y型安全溢流阀可用于高压注水泵站的管路上，作为超压保护装置。
主要性能规范
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型号
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公称压力
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开启压力分级
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工作温度（℃）
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适用介质
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AY42H-160 YA802Y-160
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16.0
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6.3～16.0
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200
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水、油品等
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AY42H-250 YA802Y-250
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25.0
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10.0～25.0
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AY42H-400 YA802Y-400 YA802Y-600
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40.0-60.0
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20.0～60.0
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主要零部件材料
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NO.
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零件名称
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材料
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1
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阀体
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碳钢
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2
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阀座
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不锈钢
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3
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阀瓣
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不锈钢
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4
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阀盖
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焊接件
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5
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弹簧
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50CrVA
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外形尺寸和连接尺寸
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型号
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公称通径
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尺寸
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Rc
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ZG
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L
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L1
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≈H
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YA802Y-600
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15
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1/2"
|
1/2"
|
52
|
90
|
250
|
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25
|
1"
|
1"
|
52
|
113
|
275
|
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40
|
11/2"
|
11/2"
|
52
|
157
|
336
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型号
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公称通径
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尺寸
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D
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D1
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K
|
M
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Z-ød
|
b
|
L
|
L1
|
Rc
|
≈H
|
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AY42H-160 AY42H-250 AY42H-400
|
15
|
135
|
95
|
25
|
M48×2
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4-22
|
25
|
65
|
140
|
1/2"
|
329
|
|
25
|
165
|
115
|
30
|
M52×2
|
6-26
|
28
|
80
|
150
|
1"
|
447
|
|
25
|
200
|
145
|
38
|
M80×3
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6-29
|
40
|
90
|
180
|
11/2"
|
485
|
|
32
|
225
|
170
|
42
|
M100×3
|
6-33
|
50
|
100
|
200
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21/2"
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570
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安全阀常见故障及消除方法
（1）排放后阀瓣不回座。这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。应重新装配。
（2）泄漏。在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有：阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳手将阀开启几次，把脏物冲去；密封面损伤。应根据损伤程度，采用研磨或车削后研磨的方法加以修复；阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换；弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。
（3）到规定压力时不开启。造成这种情况的原因是定压不准。应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置；阀瓣与阀座粘住。应定期对安全阀作手动放气或放水试验；杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。
（4）排气后压力继续上升。这主要是因为选用的安全阀排量小平设备的安全泄放量，应重新选用合适的安全阀；阀杆中线不正或弹簧生锈，使阀瓣不能开到应有的高度，应重新装配阀杆或更换弹簧；排气管截有不够，应采取符合安全排放面积的排气管。
（5）阀瓣频跳或振动。主要是由于弹簧刚度太大。应改用刚度适当的弹簧；调节圈调整不当，使回座压力过高。应重新调整调节圈位置；排放管道阻力过大，造成过大的排放背压。应减小排放管道阻力。
（6）不到规定压力开启。主要是定压不准；弹簧老化弹力下降。应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。
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