|
液化石油气安全阀、安全回流阀AH42F、A42F适用于工作温度在-40～80℃的液化石油气的液相出口管上，当进出口压差0.5MPa时液化石油气能自动回流入罐。
主要零部件材料
|
NO.
|
零件名称
|
AH42F-C A42F-C 材料
|
|
1
|
阀座
|
2Cr13
|
|
2
|
阀体
|
WCB
|
|
3
|
调节圈
|
2Cr13
|
|
4
|
反冲盘
|
2Cr13
|
|
5
|
阀瓣
|
2Cr13+PTFE
|
|
6
|
导向套
|
2Cr13
|
|
7
|
阀盖
|
ZG230-450
|
|
8
|
弹簧
|
50CrVA
|
|
9
|
阀杆
|
2Cr13
|
|
10
|
调整螺杆
|
45
|
|
11
|
阀帽
|
ZG200-400
|
外形尺寸和连接尺寸
|
型号
|
公称
通径
|
do
|
D
|
K
|
g
|
g1
|
b
|
f
|
f1
|
Z-ød
|
DN'
|
D1
|
K1
|
g2
|
b1
|
f'
|
Z1-ød1
|
L
|
L1
|
≈H
|
|
AH42F-16C
A42F-16C
|
20
|
15
|
105
|
75
|
|
55
|
16
|
2
|
|
4-14
|
25
|
115
|
85
|
65
|
16
|
2
|
4-14
|
110
|
95
|
378
|
|
25
|
16
|
115
|
85
|
|
65
|
16
|
2
|
|
4-14
|
32
|
140
|
100
|
78
|
18
|
2
|
4-18
|
110
|
95
|
378
|
|
32
|
20
|
140
|
100
|
|
78
|
18
|
2
|
|
4-18
|
40
|
150
|
110
|
85
|
18
|
3
|
4-18
|
115
|
100
|
378
|
|
40
|
25
|
150
|
110
|
|
85
|
18
|
3
|
|
4-18
|
50
|
165
|
125
|
100
|
20
|
3
|
4-18
|
120
|
110
|
406
|
|
50
|
32
|
165
|
125
|
|
100
|
20
|
3
|
|
4-18
|
65
|
185
|
145
|
120
|
20
|
3
|
4-18
|
135
|
120
|
450
|
|
65
|
40
|
185
|
145
|
|
120
|
20
|
3
|
|
4-18
|
80
|
200
|
160
|
135
|
20
|
3
|
8-18
|
160
|
140
|
520
|
|
80
|
50
|
200
|
160
|
|
135
|
20
|
3
|
|
8-18
|
100
|
220
|
180
|
155
|
22
|
3
|
8-18
|
170
|
135
|
525
|
|
100
|
65
|
220
|
180
|
|
155
|
22
|
3
|
|
8-18
|
125
|
250
|
210
|
185
|
22
|
3
|
8-18
|
195
|
175
|
690
|
|
125
|
80
|
250
|
210
|
|
185
|
22
|
3
|
|
8-18
|
150
|
285
|
240
|
210
|
24
|
3
|
8-23
|
210
|
190
|
780
|
|
150
|
100
|
285
|
240
|
|
210
|
24
|
3
|
|
8-23
|
175
|
310
|
270
|
240
|
26
|
3
|
8-23
|
255
|
230
|
838
|
|
200
|
125
|
340
|
295
|
|
265
|
26
|
3
|
|
12-23
|
250
|
405
|
355
|
320
|
30
|
3
|
12-26
|
300
|
260
|
992
|
|
250
|
150
|
405
|
355
|
|
320
|
30
|
3
|
|
12-26
|
300
|
460
|
410
|
375
|
30
|
4
|
12-26
|
350
|
320
|
1266
|
|
300
|
220
|
460
|
410
|
|
375
|
30
|
4
|
|
12-26
|
400
|
580
|
525
|
485
|
36
|
4
|
16-30
|
370
|
350
|
1283
|
|
350
|
250
|
520
|
470
|
|
435
|
34
|
4
|
|
16-26
|
500
|
715
|
650
|
608
|
44
|
4
|
20-34
|
500
|
450
|
1520
|
|
400
|
280
|
580
|
525
|
|
485
|
36
|
4
|
|
16-30
|
500
|
715
|
650
|
608
|
44
|
4
|
20-34
|
500
|
450
|
1530
|
|
AH42F-25
A42F-25
|
20
|
15
|
105
|
75
|
|
55
|
16
|
2
|
|
4-14
|
25
|
115
|
85
|
65
|
16
|
2
|
4-14
|
110
|
95
|
378
|
|
25
|
16
|
115
|
85
|
|
65
|
16
|
2
|
|
4-14
|
32
|
140
|
100
|
78
|
18
|
2
|
4-18
|
110
|
95
|
378
|
|
32
|
20
|
140
|
100
|
|
78
|
18
|
2
|
|
4-18
|
40
|
150
|
110
|
85
|
18
|
3
|
4-18
|
115
|
100
|
378
|
|
40
|
25
|
150
|
110
|
|
85
|
18
|
3
|
|
4-18
|
50
|
165
|
125
|
100
|
20
|
3
|
4-18
|
120
|
110
|
406
|
|
50
|
32
|
165
|
125
|
|
100
|
20
|
3
|
|
4-18
|
65
|
185
|
145
|
120
|
20
|
3
|
4-18
|
135
|
120
|
450
|
|
65
|
40
|
185
|
145
|
|
120
|
22
|
3
|
|
8-18
|
80
|
200
|
160
|
135
|
20
|
3
|
8-18
|
160
|
140
|
520
|
|
80
|
50
|
200
|
160
|
|
135
|
22
|
3
|
|
8-18
|
100
|
220
|
180
|
155
|
22
|
3
|
8-18
|
170
|
135
|
525
|
|
100
|
65
|
230
|
190
|
|
160
|
24
|
3
|
|
8-23
|
125
|
250
|
210
|
185
|
22
|
3
|
8-18
|
195
|
175
|
690
|
|
125
|
80
|
270
|
220
|
|
188
|
28
|
3
|
|
8-26
|
150
|
285
|
240
|
210
|
24
|
3
|
8-23
|
210
|
190
|
780
|
|
150
|
100
|
300
|
250
|
|
218
|
30
|
3
|
|
8-26
|
175
|
310
|
270
|
240
|
26
|
3
|
8-23
|
255
|
230
|
838
|
|
200
|
125
|
360
|
310
|
|
278
|
34
|
3
|
|
12-26
|
250
|
405
|
355
|
320
|
30
|
3
|
12-26
|
300
|
260
|
992
|
|
250
|
150
|
425
|
370
|
|
332
|
36
|
3
|
|
12-30
|
300
|
460
|
410
|
375
|
30
|
4
|
12-26
|
350
|
320
|
1266
|
|
300
|
220
|
485
|
430
|
|
390
|
40
|
4
|
|
16-30
|
400
|
580
|
525
|
485
|
36
|
4
|
16-30
|
370
|
350
|
1283
|
|
AH42F-40
A42F-40
|
20
|
15
|
105
|
25
|
51
|
55
|
16
|
2
|
4
|
4-14
|
25
|
115
|
85
|
65
|
16
|
2
|
4-14
|
110
|
95
|
378
|
|
25
|
16
|
115
|
85
|
58
|
65
|
16
|
2
|
4
|
4-14
|
32
|
140
|
100
|
78
|
18
|
2
|
4-18
|
110
|
95
|
378
|
|
32
|
20
|
140
|
100
|
66
|
78
|
18
|
2
|
4
|
4-18
|
40
|
150
|
110
|
85
|
18
|
3
|
4-18
|
115
|
100
|
378
|
|
40
|
25
|
150
|
110
|
76
|
85
|
18
|
3
|
4
|
4-18
|
50
|
165
|
125
|
100
|
20
|
3
|
4-18
|
120
|
110
|
406
|
|
50
|
32
|
165
|
125
|
88
|
100
|
20
|
3
|
4
|
4-18
|
65
|
185
|
145
|
120
|
20
|
3
|
4-18
|
135
|
120
|
450
|
|
65
|
40
|
185
|
145
|
110
|
120
|
22
|
3
|
4
|
8-18
|
80
|
200
|
160
|
135
|
20
|
3
|
8-18
|
160
|
140
|
520
|
|
80
|
50
|
200
|
160
|
121
|
135
|
22
|
3
|
4
|
8-18
|
100
|
220
|
180
|
155
|
22
|
3
|
8-18
|
170
|
135
|
525
|
|
100
|
65
|
235
|
190
|
150
|
160
|
24
|
3
|
4.5
|
8-23
|
125
|
250
|
210
|
185
|
22
|
3
|
8-18
|
195
|
175
|
690
|
|
125
|
80
|
270
|
220
|
176
|
188
|
28
|
3
|
4.5
|
8-26
|
150
|
285
|
240
|
210
|
24
|
3
|
8-23
|
210
|
190
|
780
|
|
150
|
100
|
300
|
250
|
204
|
218
|
30
|
3
|
4.5
|
8-26
|
175
|
310
|
270
|
240
|
26
|
3
|
8-23
|
255
|
230
|
838
|
|
200
|
125
|
375
|
320
|
260
|
282
|
38
|
3
|
4.5
|
12-30
|
250
|
405
|
355
|
320
|
30
|
3
|
12-26
|
300
|
260
|
992
|
|
250
|
150
|
450
|
385
|
313
|
345
|
42
|
3
|
4.5
|
12-34
|
300
|
460
|
410
|
375
|
30
|
4
|
12-26
|
350
|
320
|
1266
|
安全阀常见故障及消除方法
（1）排放后阀瓣不回座。这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。应重新装配。
（2）泄漏。在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有：阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳手将阀开启几次，把脏物冲去；密封面损伤。应根据损伤程度，采用研磨或车削后研磨的方法加以修复；阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换；弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。
（3）到规定压力时不开启。造成这种情况的原因是定压不准。应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置；阀瓣与阀座粘住。应定期对安全阀作手动放气或放水试验；杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。
（4）排气后压力继续上升。这主要是因为选用的安全阀排量小平设备的安全泄放量，应重新选用合适的安全阀；阀杆中线不正或弹簧生锈，使阀瓣不能开到应有的高度，应重新装配阀杆或更换弹簧；排气管截有不够，应采取符合安全排放面积的排气管。
（5）阀瓣频跳或振动。主要是由于弹簧刚度太大。应改用刚度适当的弹簧；调节圈调整不当，使回座压力过高。应重新调整调节圈位置；排放管道阻力过大，造成过大的排放背压。应减小排放管道阻力。
（6）不到规定压力开启。主要是定压不准；弹簧老化弹力下降。应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。
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